1.目标管理：负责协助品质主管完成本部门年度技术目标；负责依据品质和工艺要求进行规范管理；

2.制度、文件、方案：严格遵守公司制定的各项规章制度，对公司相关机要信息需负保密；负责协助品质主管完善生产部各项品质和技术的制定；

3.培训、传帮带：负责技术岗位新进人员的传帮带工作；

4.6S管理：负责车间每日巡查工作；负责督导及落实车间整改完成情况；

5.送样、产品的研发：业务员送样的物料进行全分析检测并制定出相应的处理方案；认真执行公司新产品开发计划，根据新产品计划制定新产品开发工作计划；负责新产品的小试、中试、大试，跟踪新产品生产全过程，记录生产工艺参数，并及时汇总，根据整理数据合理优化、调整生产工艺；

6.车间生产管理：根据化验室小试、车间中试的结果，制定出相关产品或工段的作业指导书并交品质主管审核；负责技术工艺培训，对生产线员工进行技术指导；协助组织开展或主动参与技术理论和在岗技术培训，不断提高的操作技能；负责车间生产工艺的巡检，发现问题及时处理，并及时上报领导；对生产过程中生产出来的不合格产品提出合理的处理意见，协助品质主管解决生产上的工艺难题；协同生产、技术人员研究改善对；对车间生产产生的浪费现象及时制止；根据检验标准和检验指导书进行检验；定期对生产过成进行抽检，检验是否符合工艺标准、检验标准、作业指导书作业，发现制程品质问题与隐患，协同相关人员对问题进行改善，对错判、漏检出现的质量问题负责；根据检验标准和检验指导书进行检验；填写检验记录检核是否根据工艺标准、检验标准、作业指导书作业；判定是否合格，可否正常生产；根据规定定期对生产过程进行抽检；填写检验记录；

7.资料管理：负责提交保存技术资料